System Czyszczenia Laserowego

RMA LCS

W pełni zautomatyzowany system czyszczenia laserowego

CZYSZCZENIE LASEROWE

Proces czyszczenia laserowego oparty jest na procesie ablacji.  Technologia czyszczenia laserowego wykorzystuje silnie skoncentrowany impuls laserowy do odparowania zanieczyszczeń z powierzchni przedmiotów
bez jej uszkodzenia.

Ablacja nie powoduje zaokrąglenia ostrych krawędzi oraz drobnych szczegółów, w przeciwieństwie do obróbki strumieniowo-ściernej. Technologia ta wykorzystuje też znacznie większą moc czyszczenia niż technologia suchego lodu.

Czyszczenie laserem RMA

ELEMENTY SYSTEMU

Czyszczenie laserowe RMA

SPOSÓB DZIAŁANIA CZYSZCZENIA LASEROWEGO

Umieszczenie elementów do czyszczenia…

…poprzez transporter, stół indeksujący lub zasobnik typu “push-pull”. System jest niezwykle elastyczny i nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej jak i seryjnej.

Forma opony czyszczenie laserem RMA
Skanowanie i analiza elementów

Unikalne oprogramowanie całkowicie eliminuje czasochłonne programowanie ręczne.

Robot wyposażono w dedykowany skaner laserowy 3D do szybkiego pomiaru geometrii części i inteligentnego generowania ścieżek.

Proces czyszczenia laserowego

Niezwykle szybkie działanie przy minimalnym wpływie ciepła. Wysoko skoncentrowany impuls laserowy odparowuje zanieczyszczenia z powierzchni obrabianego przedmiotu.

Element po czyszczeniu

Przesuń suwak na zdjęciu, aby zobaczyć efekt laserowego czyszczenia spoiny.

PRZED
PO

Sercem systemu jest unikalny software umożliwiający programowanie i kontrolę oraz całkowicie eliminujący czasochłonne programowanie ręczne.

Robot wyposażono w dedykowany skaner laserowy 3D do szybkiego pomiaru geometrii części i inteligentnego generowania ścieżek. Wszystko po to, aby maksymalizować wydajność czyszczenia, jednocześnie minimalizując nakładanie się wiązki i nieefektywne ruchy robota. 

Istnieje możliwość uzyskania profilu i geometrii dowolnej części i automatycznego dostosowania parametrów procesowych, takich jak kąty natarcia, prędkość, moc i kształt wiązki.

Ponadto operator może korzystać z modeli 3D CAD zarówno do symulacji procesu, jak i do optymalizacji czasu cyklu.

GŁÓWNE KORZYŚCI CZYSZCZENIA LASEROWEGO

  • Łatwe i intuicyjne użytkowanie
  • Szybka instalacja (wszystkie komponenty są uprzednio zmontowane)
  • Unikalne oprogramowanie do programowania i kontroli, które całkowicie eliminuje czasochłonne programowanie ręczne
  • Gotowy na rozwiązania Przemysłu 4.0
  • Modułowa budowa, umożliwiająca podawanie elementów przez różne moduły wejściowe

APLIKACJE

USUWANIE FARB
I ZANIECZYSZCZEŃ

Dzięki systemowi LCS możliwe jest usuwanie zarówno selektywne jak i całościowe powłok i zabrudzeń. Dzięki zastosowaniu odpowiednich parametrów możliwe jest też usuwanie pojedynczych warstw materiału.

IMG_20180509_150101
Czyszczenie laserowe krawędzi Laser cleaning metal

WSTĘPNE PRZYGOTOWANIE

DO LUTOWANIA, SPAWANIA, LAKierowania

Dzięki rozwiązaniu LCS można czyścić i przygotowywać powierzchnię materiałów różnego typu do późniejszych procesów łączenia i malowania.

CZYSZCZENIE FORM

OPONIARSKICH, SZKLARSKICH i INNYCH

Czyszczenie form za pomocą wiązki lasera stanowi ekonomiczną i ekologiczną alternatywę dla konwencjonalnych metod czyszczenia. Dzięki temu rozwiązaniu można pozbyć się nawet najbardziej uporczywych zabrudzeń, w sposób w pełni kontrolowany i powtarzalny.

hdr

BRANŻE

Automotive

Przemysł elektroniczny

Przemysł spożywczy

Medycyna i farmacja

Przemysł lotniczy

Przemysł gumowy i oponiarski

Przemysł drukarski

Pozostałe branże

DZIAŁANIE CZYSZCZENIA LASEROWEGO W PRAKTYCE